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Junta vedadora instalada em trocador de calor de aço inoxidável

Tipo de pagamento: L/C,
Quantidade de pedido mínimo: 1 Bag/Bags

Informação básica

Modelo:  HE-0089

Descrição do produto

HE-0089 Material de estrutura: Aço inoxidável Estilo de equipamento de aquecimento: Aço Tipo Superfície de transferência de calor: Tubular Nível de pressão do trocador de calor: 0.1 MPa (lado do reservatório) -15 MPa (lado do tubo) Material do reservatório: Tubo Q345r Material: 0Cr18Ni9 Certificado: Asme U & U2 Sql A1 e A2 ISO SGS Processamento: OEM ou ODM Especificação: ASME, TEMA, código de JIS, código de China GB, API650, EN Código do HS: 841861900 Princípio: Calor Recuperative Trocador de calor Tipo: Tipo de tubo Trocador de calor L & W & H: L: 919cm W: 220cm H: 295cm Dimensão do tubo: 19.05X1.65mm Comprimento 7400mm Peso: 15 Toneladas Média: Água e oxigênio Garantia de qualidade: JJPEC ou OEM Origem: Jiangdu, Yangzhou, Jiangsu, vapor de Prc Sparged Lin Vaporiser Heat Exchanger

1. descrição do trocador de calor
Equipamentos utilizados para a transferência de calor partes de fluido térmico para fluido frio, desempenham um papel importante na química, petróleo, energia, alimentos e muitos outros industriais. Pode ser usado como um aquecedor, refrigerador, condensador, evaporador e reboiler, etc.
Material: Incluindo aço carbono, aço inoxidável e aço duplex, titânio,
Níquel e liga de níquel, vários metais não ferrosos, material não-metal forrado com borracha, FRP ou PTFE, etc


2. Capacidade Produtiva
JJPEC tem um monte de equipamentos de fabricação, tais como Edge Plaing Machine, máquina de perfuração CNC, torno vertical, máquina de rolamento, máquina de corte, máquina de auto-soldagem para tubo e tubesheet, máquina de solda automática, máquina de solda GTAW, forno de tratamento térmico, Equipamento, etc Além dos equipamentos comuns de exame especial, tais como a máquina de ensaio de tração, equipamento de análise química, máquina de raios-X, UT máquina, dispositivo PT, teste de dureza, etc Nós ainda tem o seguinte equipamento especial avançado: Detector térmico, PMI etc
Max Processing Weight 650000kg
Max Processng  Diameter 10000mm
Max Processing Length 100000mm(100m)
Max Processing Thickness 200mm
Max Processing Turnout Per Annua 4800000kg

3. Certificado

JJPEC foi certificado por SQL (A1 & A2), ASME (U & U2), que são aceitos por muitos famosos empresas nacionais e ultramarinos. E também estabeleceu o sistema de controle de qualidade baseado em ISO-9001 que foram implementados para o processo de I & D, fabricação, logística, marcação e serviços.

4. Capacidade de Design
Código do projeto: ASMEVIII-1, ASMEVIII-2, TEMA, código de JIS, código de China GB, API650, EN1345
Design Catagory: trocador de calor / torre / reactoressel / filtro / ...
Software de cálculo: PVElite / SW6 / HTRI & HTFS / ANSYS
Software de Desenho: haocheng CAD / 3D

5. Distribuição de Clientes
EUROPA: 56,8%
EUA: 13,5%
JAPÃO: 21,6%
CHINA: 5,9%
OUTROS: 2,3%

6. Categoria Propoção
heat exchanger 35%
vessel 33%
Tower 20%
Low speed Ratoty EQ 10%
Other 2%


7. Marcos da Empresa


2004 year JJPEC was founded and put into production the same year Certificated by  ISO9000, SQL and ASME.
Falling film heat exchangers and products lining with FRP were exported to Japan, America and Europe

2005 year
Constructed the high-level production line of heat exchanger; Added some modern equipment (NC Cutting Machine, NC Driller, Automatic GTAW Machine for tube to tube-sheet, NC Expander and so on);
2006 year Towers and heat exchangers according to HPGSL were exported to Japan
Large pressure vessels with "U" stamp were exported to America.
2007 year Duplex steel equipment was exported to Japan;
Awarded SQL design Certificate and ASME"U2"Certificate;
JJPEC second construction put into production: The total area exceed 13500m2; Lifting capacity          reached 100 Tons.
2008 year Fabrication base for large-sized equipment put into operation
Awarded SQL A1 and A2 Certificate
HC (Hastelloy C) materials began to be used on Heat Exchanger, the technology of machining after welding on the seal surface of the Heat Exchanger came true.
2009 year Finish the design and manufacture for large sized digester--- key equipment in pulping industry;
Design and manufacture large sized filters(200,000m3/Day);
Finish the design and manufacture for titanium equipment;
2010 year Large-sized Horizontal Lathe launched into operation,12 sets Low-Speed Rotation Equipment are manufactured;
Thermal calculation and manufacture for titanium HE.
2011 year The sales volume of the Low speed rotary equipment account for 42%, three processing technology won national patents, and the processing levels had been acknowledged by many foreign well-known corporations.
The pipeline system for volume production was adopted, in the production of 121 sets of heat exchanger, which had given good effect  on progress, quality, cost and other aspects.
2012 year Star lean manufacturing management
Finish the design and manufacture of high clean heat exchanger, tower , oil-sand separating equipment and PED standard equipment
2013 year Finish the design and manufacture of high clean purification equipment and two-sides covered heat exchanger equipment
Undertake a turnkey project of low-speed rotary unit equipment, including the design, manufacture and start up
2014 year Lean manufacturing management achieve initial effects: Production cycle for Low-speed Rotary Equipment was shorten 15%; capacity per capita was increased 8.9%
The pipeline system for large size product was adopted,  project which contain 40 sets of  sea water desalination filters  (200,000m3/Day) was finished ahead schedule and high quality,  and acknowledged by the customer  

Nossas vendas de produtos em todo o mundo também. A partir dos dois sites a seguir você também pode obter mais informações sobre a nossa empresa:
Http://www.jypec.com
Http://junyecn.en.made-in-china.com

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